• <span id="9t7y9"></span>

      <tbody id="9t7y9"></tbody>
    1. <th id="9t7y9"></th>
    2. <dd id="9t7y9"></dd>
      <tbody id="9t7y9"></tbody>
       

      全國服務熱線:0467-8235300

      產品分類

      Product display


      第二代陶瓷內襯鋼管
      來源: | 作者:2hrbyutong | 發布時間: 1916天前 | 2027 次瀏覽 | 分享到:
        大家知道陶瓷復合管,是耐磨、耐高溫的新一代產品,由于行業的特殊需要,陶瓷內襯復合管的二代產品,也研發出來了。
        作為第二代陶瓷內襯鋼管——薄壁陶瓷內襯鋼管,其最基本的制備原理與第一代陶瓷內襯鋼管的原理都同,都是采用自蔓延高溫合成———離心法制造的。于2007年底研發成功,目前本技術可以在壁厚3mm以上的鋼管中內襯3mm至15mm厚的陶瓷層,(壁厚3mm,陶瓷層厚度約9mm),這遠遠超過市場上第一代陶瓷內襯鋼管中陶瓷厚度僅能達到4-5mm厚的水平,大大提高了耐磨管道的壽命,為國內外首創,生產的薄壁陶瓷內襯復合鋼管質量較高,無鋼管燒穿、彎曲變形及陶瓷層產生裂紋和脫落等現象,復合鋼管重量輕、壽命長、不怕磕碰、產品質量遙遙領先于國際先進水平。
        在礦山、冶金、化工、電站、石油、煤炭等行業中,管道常年擔負著輸送大量腐蝕性、磨損性介質(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等)的任務,腐蝕、磨損到一定程度后就要停產搶修從而造成很大的經濟損失。
        如何使管道同時具有高耐腐蝕、耐磨、耐熱、耐機械沖擊及耐熱沖擊等綜合性能是一個世界性難題,陶瓷和金屬有機地結合起來形成復合管材,很好地解決了這一難題。
        陶瓷內襯金屬復合管由剛玉陶瓷層、過渡層、鋼三層組成。陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(Al2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)>15MPa,陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度≥350MPa。
        復合管充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的雙重特點,因此具有良好的耐磨、耐蝕、耐熱、可焊性及抗機械沖擊與熱沖擊等綜合性能,可在900℃以下長期工作。由于陶瓷內襯復合鋼管抗磨損主要是靠內層的剛玉層,因此重量比同內徑的鑄石管輕50%~60%,比稀土耐磨鋼、合金鑄鐵管輕20%~30%,而工程造價與鑄石管相當,比耐磨合金鑄鋼管工程造價低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的10~20倍,是鑄石管的3~5倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費。
        另外,由于鋼鐵陶瓷復合管有著良好的耐熱性能,在施工中可采用法蘭連接,也可直接焊接,安裝維修特別方便。
        另外,陶瓷復合鋼管具有良好的耐機械沖擊性能,在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時剛玉層均不破裂脫落。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
        作為第二代陶瓷內襯鋼管——薄壁陶瓷內襯鋼管,其最基本的制備原理與第一代陶瓷內襯鋼管的原理都同,都是采用自蔓延高溫合成———離心法制造的。于2007年底研發成功,目前本技術可以在壁厚3mm以上的鋼管中內襯3mm至15mm厚的陶瓷層,(壁厚3mm,陶瓷層厚度約9mm),這遠遠超過市場上第一代陶瓷內襯鋼管中陶瓷厚度僅能達到4-5mm厚的水平,大大提高了耐磨管道的壽命,為國內外首創,生產的薄壁陶瓷內襯復合鋼管質量較高,無鋼管燒穿、彎曲變形及陶瓷層產生裂紋和脫落等現象,復合鋼管重量輕、壽命長、不怕磕碰、產品質量遙遙領先于國際先進水平。
        主要優點
        與第一代陶瓷內襯鋼管相比,第二代陶瓷內襯鋼管具有以下幾方面的優點:
       ?。?)陶瓷層厚度增加,耐磨性大幅度提高,復合管壽命可以增加一倍以上:市場上第一代陶瓷復合管由于技術的限制,要求鋼管厚度不能低于6-8mm,內襯陶瓷厚度僅能達到4-5mm,而第二代陶瓷復合管制備技術,則不受鋼管壁厚的限制,可以根據客戶的要求,在任意壁厚的鋼管中內襯厚度可以達到10mm以上的陶瓷層,這樣在相同的使用條件下,復合管的壽命即可增加一倍以上;
       ?。?)重量輕,安裝方便:內襯同樣厚度的陶瓷層,由于所采用的鋼管壁較薄,因此復合管的重量也會大幅度減小,以Φ219鋼管內襯5mm陶瓷層為例,選用壁厚8mm時復合管的重量較選用壁厚10mm時復合管的重量減輕25%以上,這樣可以減少工人施工的勞動強度,安裝維修更為方便快捷; 
       ?。?)工廠造價低,節約成本與能耗。由于技術獨特,可以使內襯陶瓷層厚度增加,這樣就可以大幅度提高管道的使用壽命,從而減少更換次數,節約了生產成本,也提高了生產效率。同樣以Φ219鋼管內襯陶瓷層為例,采用第一代制備技術,也就是市場上現有的產品,由于技術限制,鋼管厚度最小要求10mm,內襯陶瓷層厚度最大為5mm,按使用壽命10年、市場價格13000元/噸計算,折合成本約為每米每年75元;而采用第二代復合管制備技術,使用常規8mm厚的鋼管,內襯陶瓷厚度10mm,按使用壽命20年、市場價格18000元/噸計算,折合成本約為每米每年55元,直接節約成本約25%,若計算使用第一代產品期間的安裝、更換、誤工等費用,則節約成本更多。
      国产精品欧美中文字幕|国产亚洲日韩激情视濒|国产天堂久久天堂AV色综合|色综合国产婷婷在线视频|黄色网站免费久久亚洲